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鍋爐空氣預(yù)熱器的密封形式有哪些？各有什么特點(diǎn)？

 主要有軸向密封、徑向密封、環(huán)向密封。

1）軸向密封裝置主要由軸向密封片和軸向密封板構(gòu)成，軸向密封片安裝在轉(zhuǎn)子外表面，它由螺栓與各扇形倉(cāng)格板的外緣相連接，并沿整個(gè)轉(zhuǎn)子的軸向高度布置。且與軸平行，隨轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動(dòng)，軸向密封板裝置主要由軸向密封片及兩塊弧形板和調(diào)整裝置組成。

2）徑向密封裝置主要由扇形板與徑向密封片組成，徑向密封片是螺栓固定在轉(zhuǎn)子的上、下隔板的端部，沿半徑方向分成數(shù)斷，也隨轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動(dòng)，徑向密封片可上下適當(dāng)調(diào)整，與扇形板構(gòu)成整個(gè)徑向密封裝置。它用于阻止轉(zhuǎn)子上下端面與扇形板動(dòng)、靜部件之間因壓力不同而造成漏風(fēng)。

3） 環(huán)向密封裝置在轉(zhuǎn)子外殼上、下端面的整個(gè)外側(cè)圓周上，它由旁路密封片與T型鋼構(gòu)成，T型鋼與轉(zhuǎn)子外圓周上的角鋼相連接，也隨轉(zhuǎn)子一起，旁路密封片沿轉(zhuǎn)子外緣布置，環(huán)向密封裝置是為了防止氣流不經(jīng)過(guò)空預(yù)器受熱面,而直接從轉(zhuǎn)子一端跑另一端。除上述密封裝置外，三分倉(cāng)受熱面轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)式空預(yù)器通常還裝有轉(zhuǎn)子中心筒密封，靜密封片和補(bǔ)隙片這些都有助于減少漏風(fēng)。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

空氣預(yù)熱器自適應(yīng)式密封與現(xiàn)有技術(shù)相比有何優(yōu)點(diǎn)？

1、更好的密封效果。它綜合了各種密封方式的優(yōu)點(diǎn)，可以獲得更好的密封效果。獨(dú)特的密封調(diào)整方法，使密封間隙更為準(zhǔn)確，密封性更好。實(shí)施合適的改造方案，可以將漏風(fēng)率降至3％以下甚至更低。

2、更長(zhǎng)的使用壽命。由于自適應(yīng)式密封片厚度可以遠(yuǎn)超過(guò)普通固定式密封片厚度（固定式密封片不能采用較厚鋼板制造原因是為了確保運(yùn)行安全性），不會(huì)如薄密封片那樣容易磨損，可以長(zhǎng)期不用更換密封組件，使用壽命比其它形式密封片更長(zhǎng)。

3、運(yùn)行更加安全。即便發(fā)生空氣預(yù)熱器超溫、著火等異常膨脹的情況，也僅是密封片發(fā)生進(jìn)一步偏轉(zhuǎn)，不會(huì)導(dǎo)致空氣預(yù)熱器卡死，使運(yùn)行更加安全。

4、無(wú)需再對(duì)熱態(tài)間隙進(jìn)行計(jì)算。密封間隙的計(jì)算方法是Howden的核心技術(shù)，無(wú)需再計(jì)算密封間隙。

5、大大減少施工時(shí)間。通常的密封改造，施工周期至少在30-50天，此技術(shù)大大減少工作量，可以將施工周期縮短到15-20天，這將大大有利于電廠檢修的寶貴時(shí)間進(jìn)行技術(shù)改造，甚至在小修期即可進(jìn)行。

6、減少維護(hù)工作量。由于綜合了Howden固定式密封的優(yōu)點(diǎn)，檢修維護(hù)工作大大減少。

        普通鋼管空預(yù)器大約9000元/噸，壽命周期大約為15個(gè)月；考登鋼管空預(yù)器大約11000元/噸，壽命周期大約35個(gè)月；搪瓷管空預(yù)器大約15000元/噸，壽命周期大約75個(gè)月；安裝費(fèi)均為3000元/噸。

根據(jù)以上，以貴廠需換25噸計(jì)算相對(duì)費(fèi)用計(jì)算如下：

普通鋼管空預(yù)器（9000＋3000）×（75÷15）＝60000元/噸

考登鋼管空預(yù)器（11000＋3000）×（75÷35）＝30000元/噸 搪瓷管空預(yù)器15000﹢3000＝18000元/噸

以上測(cè)算未比較由于空預(yù)器管束在運(yùn)行中因低溫腐蝕、堵灰等原因所造成的鍋爐停運(yùn)、檢修工作量增加、運(yùn)行參數(shù)降低等間接影響。

從此可以得出這樣一個(gè)結(jié)論：搪瓷管空預(yù)器相對(duì)效益好。